环保升级，绿色突围 | 智易时代助力水泥行业增添新亮色

分析现状，说清水泥污染危害

一直以来我国都是水泥生产消费大国，不仅需要自给自足，还需要对外出口。水泥作为国民建设的的基础原材料，在基本建设中的地位wu可ti代，这种wu可ti代的特性导致近年来水泥的产量随着建设需要的扩大在不断增加，随之产生的污染也在不断增加。

水泥行业是典型的“两高”（即高耗能、高污染）行业，组成成分复杂，包含石灰石、黄土、煤、铁粉、萤石等成分，在生产制造过程中工艺流程也相对繁杂，产生的颗粒物污染排放约占全国总量的39%，SO2污染排放约占全国总量的3%-4%，NOX排放量约占10%-20%，而且长期以来生产模式粗放，污染治理水平和生产工艺水平参差不齐，污染问题突出。

水泥污染带来的危害主要来源于水泥加工过程中产生的粉尘，每个生产厂家所需要的生产水泥材料不同，终产生的粉尘也会存在较大差异，其中的化学成分和性质不同。如果人们长期生活在存有粉尘的环境中，不仅可以随着空气进入人体，引起咳嗽、气短、过敏、眼部红肿等轻微病症出现，严重时还会引发尘肺病等重症疾病，给人们身体造成严重影响。


抓住行业痛点，深入研究解决方案

在水泥生产行业中，粉尘的大量产生及排放一直是环保管控的难点。污染物排放量大、污染物治理工艺水平有待提高、污染治理标准日趋严格等问题都是目前亟需解决的重点难点问题。在水泥生产污染治理过程中，主要依据《水泥工业大气污染物排放标准》进行，其中水泥窑颗粒物/二氧化硫/氮氧化物排放标准分别为30/200/400mg/m3，那么如何达到这一标准、解决行业痛点是我们新的思考方向。

经过了解，发现现在水泥工业生产流程主要为“破碎及原料预均化→生料制备→生料均化→预热分解（物料分散、气固分离、预分解）→水泥熟料的烧成→水泥粉磨→水泥包装”。按照污染源排放又可分为有组织排放、无组织排放以及大宗物料清洁运输，根据以上内容分条制定对应解决方案，将从四个方面入手，一是源头控制与末端治理相结合；二是清洁生产；三是余热回收利用；四是以大气污染治理为。

自成体系，让环境监管更智能

智易时代在水泥行业超低排放改造工作中，结合自身经验，自成一套环境工作监测体系，对于各个水泥企业来说不仅是建议者更是参与者。围绕上述所说的四个方面为，展开步骤深化。

首先结合企业实况，明确技术路线，制定科学合理的改造计划，帮助企业建设全厂污染物超低排管控治一体化监测系统。其次实施有组织和无组织排放改造，在改造后的污染源附近安装在线监测系统，全天候监测颗粒物、SO2、NOX等数值是否达标，有效防治大气污染物外逸，在出现污染物浓度超标时可以时间发现、治理。然后落实清洁运输改造要求，除了建议企业厂内运输车辆使用达到国六标准或新能源车辆，更是要建立车辆台账、清洁运输监管，将数据接入超低排管控治一体化平台。在此基础上建设门禁系统和联网管理，保证车辆人员出入有监管，环保监测数据有上传，市里或有关部门监控平台可接收，形成一整套闭环管理，让环境监管更智能。

 


继续深耕，助力水泥企业转型升级

智易时代深知做好水泥行业超低排放改造工作是打好污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战的关键环节，也是进一步推动水泥行业转型升级和绿色发展、持续改善环境空气质量的重要方式。智易时代将继续深耕，在帮助企业做好环境污染物超低排管控治一体化平台的基础上，帮助企业智慧监管、数字化转型。在环保污染重围之下，迅速突围，倒逼行业绿色生态化转型。携手企业共进，在思想理论和实践经验的火花碰撞中，助力水泥行业增添新亮色，推动行业绿色可持续发展。